Technologie, které používáme

Trváme na nákupu pouze nejmodernějších a nejlepších dostupných technologií pro naše výrobní linky, protože to je jeden ze způsobů, jak dosáhnout špičkové kvality našich produktů, vysoké produkce, odolnosti strojů a nízkých nákladů na údržbu.

Výroba nábojnic a střel

Pro výrobu nábojnic a střel používáme multipoziční transferové lisy, které pocházejí z Belgie nebo Itálie. Stroje pro výrobu jader střel, určené pro jednopoziční operace, jsou rovněž z těchto zemí. Naše CNC stroje a soustruhy jsou vyráběny v Polsku nebo Itálii.  Technologie pro povrchovou úpravu nakupujeme v Itálii. Žíhací systémy nakupujeme v Belgii nebo v České republice. Zařízení na plnění patron a montážní lisy dodává naše sesterská společnost DEUS Automation. Rovněž nám dodává i optické a laserové kontrolní a třídící systémy, které nám pomáhají plnit i ta nejpřísnější kritéria výroby.      

Kontrola kvality

Proces řízení kvality v STV Technology začíná kvalifikací dodavatele, kdy ověříme jeho schopnosti dodávat stabilně kvalitní materiál. Ať už jde o energetické komponenty či materiály pro výrobu komponent. Od všech našich dodavatelů vyžadujeme certifikaci.

Dalším krokem řízení jakosti, je vstupní kontrola.

Na vstupních materiálech provádíme kontrolu chemického složení, rozměrů a parametrů kritických pro zpracování a kvalitu. Pro energetické komponenty provádíme testy jak laboratorní, tak balistické.

Kontrola v sériové produkci je rozdělena do dvou základních úrovní.

Jedná se o kontrolu mezioperační a procesní.

Mezioperační kontrolu provádí přímo operátoři pomocí kalibrů, kontrolních přípravků a vizuálně v intervalech 5 minut. Tímto způsobem zajišťujeme kontrolu kritických rozměrů tak, aby nedošlo k proniknutí dílu s nevyhovujícími vlastnostmi dál do procesu.

Procesní kontrolu provádí dedikovaní pracovníci kvality, kteří z výroby odebírají vzorky a provádí na nich laboratorní měření a analýzy. Jedná se o měření rozměrů a váhy komponentů. Měření tvrdosti a metalografické analýzy materiálu nábojnic.

Získaná data a jejich statistická analýza, slouží k řízení procesu výroby formou SPC a jako ukazatel monitoringu stability kvality.

Další zodpovědností procesní kvality, je dohled nad správným průběhem mezioperační kontroly.

Střelivo, které laborujeme prochází dvojitou kontrolou množství navážky, kdy laborovaný prach je odměřen mechanicky a následně v průběhu laborace probíhá kontrola optickým čidlem na přítomnost a množství prachu v nábojnici.

Kontrola výsledného náboje poté probíhá sérií optických a mechanických měření.

Na nábojnici je automatickou kamerovou kontrolou posuzována správnost nalisování zápalky a zda není poškozena. Následně měřícím přípravkem provádíme měření hloubky zalisování zápalky.

Hotový náboj je ověřován kalibry k ověření rozměrů pro správnou nabíjecí schopnost.

Ve 2h intervalech jsou odebírány vzorky nábojů k provedení zkoušky výtahové síly střely a pro převážení prachové navážky.

Dalším krokem kontroly kvality, je ověření balistických vlastností nábojů.

V rámci každé směny jsou v naší balistické laboratoři průběžně testovány vzorky. Ověřujeme tak shodu nábojů s technickou specifikací, jejich funkci a bezpečnost. Součástí balistické zkoušky jsou testy tlaku a rychlosti dle metodiky C.I.P. Samozřejmostí je zkouška přesnosti a zkouška funkce ve zbraních které reprezentují standardní typy používané v sektoru civilním i v ozbrojených složkách.  

Náš systém kvality se řídí ISO 9001. A laboratoře provádí měření a testy jak podle metodik C.I.P. tak STANAG / AEP-97.

Naši zaměstnanci

STV Technology má k dnešnímu dni 150 zaměstnanců na plný úvazek. Očekávaný konečný počet zaměstnanců do roku 2025 je 230 ve všech kategoriích. Procento zaměstnanců, kteří se přímo podílejí na výrobním procesu, je 85%.

Naši zaměstnanci jsou pravidelně školeni v oblasti bezpečnosti práce, systému kontroly kvality výroby, provozu a údržby strojů. Kromě toho probíhá řada interních školení přímo na pracovišti, která jsou zaměřena na zlepšení dovedností našich zaměstnanců na všech úrovních.

Ekologická zodpovědnost

Zavazujeme se k minimalizaci odpadu implementací nových technologií a investicemi do čištění odpadních vod, aby zbytky těžkých kovů a chemikálií neohrožovaly životní prostředí. Naše současná technologie umožňuje, že odpadní voda směřující do čistírny na místě má čistotu blízkou dešťové vodě.